一、概述

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO），蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

二、工作原理

其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

三、适用废气

1、适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；

2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；

3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；

4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气；

5、不适用于含有较多硅树脂废气。

四、性能特点

优点：

1、几乎可以处理所有含有机化合物的废气

2、可以处理风量大、浓度低的有机废气

3、处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

6、在所有热力燃烧净化法中热效率*高（>95%）

7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

8、净化效率高（三室>99%）

9、维护工作量少、操作安全可靠

10、有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

11、整个装置的压力损失较小

12、装置使用寿命长

缺点：

1、装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体

2、装置体积大，只能放在室外

3、要求尽可能连续操作

4、一次性投资费用相对较高

5、不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物